高浓度白色母粒生产中加入碳酸钙有哪些好处和不足

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  碳酸钙作为塑料中最常见的填料,目前在塑料制品生产过程中大量使用。许多白母粒生产厂家在生产中也添加碳酸钙。添加碳酸钙最重要的原因是降低白色母粒的生产成本,除此之外还有以下好处

  ①加入碳酸钙可以起到保护钢铁设备的效果,碳酸钙表面硬度为莫氏硬度3.5~4.0,同时碳酸钙晶体表面一般不带锋利棱角,因此,碳酸钙与金红石型钛白粉掺混后,能缓解金红石型钛白粉对普通钢铁设备的磨损。

  ②加入一定比例碳酸钙,可以明显改善钛白粉粉体的可流动性。因为碳酸钙具有以下特性:粒径大,常用于掺混入钛白粉的碳酸钙,粒径为1.2~2.2μ m 是钛白粉微粒直径的5~10倍;相对密度低,碳酸钙的相对密度为2.7,仅是金红石型钛白粉的64.3%,因此,对白色母粒大生产设备的喂料系统动力要求可以降低;低极性,碳酸钙晶体的低表面极性,使碳酸钙粉末在一般情况下不产生黏结球团,因此在金红石型钛白粉中掺入一定比例的碳酸钙,可以改善粉体在喂料设备中的流动性,使一般的喂料设备能用于白色母粒的生产。

  ③能够改善金红石型钛白粉在与母粒载体树脂互混后的熔体黏度和流变性能,降低密炼设备的动力需求或双螺杆挤出设备的扭力及背压,降低白母粒生产所必需的设备技术要求。

上面降解了白色母粒加入碳酸钙的好处,下面分析白色母粒加入碳酸改的不足之处

  ①用于掺混于钛白粉的不同技术与等级碳酸钙的平均颗粒直径一般1.2~2.2μ m ,是钛白粉微粒直径0.19~0.22μ m 5~10倍。因此,含碳酸钙白母粒将使被着色膜材、注塑件、片材、板材的表面微观粗糙度上升,使被着色产品表面光亮度下降。对用于精细印刷的膜材,由于表面微观结构变为粗糙,将使印刷油墨鲜艳度降低。对用镜面抛光模具注塑的高品质注塑件,将明显影响注塑件表面的光泽。对使用镜面压辊所生产的高表面光亮度片材、板材的影响亦如此。因此,生产精细印刷膜材、镜面光亮度注塑件、高光表面亮度片材、板材,必须避免使用含碳酸钙白色母粒。

  ②不仅碳酸钙平均颗粒直径为1.2~2.2 pm ,而且几乎所有的碳酸钙均含一定比例的粗颗粒,粗颗粒直径为10~30pm,某些低品质碳酸钙甚至含一定比例的50um以上粗颗粒。因此,含碳酸钙白色母粒,不宜用于精细印刷膜材生产。大量的生产实际证实,使用含碳酸钙白色母粒所着色的膜材,精细印刷疵点(白点)数量高,在严格的品管条件下,精细印刷废次品比例高,累计生产损失大。

  ③由于碳酸钙含有一定比例粗颗粒,因此,含碳酸钙白色母粒不宜用于生产超薄膜材,也不宜用于含有低厚度白色着色层的高品质多层共吹、共挤、涂布膜材生产。否则,由破膜及废次品所造成的累计生产损失是相当大的。

  ④含碳酸钙白色母粒,也不宜用于高速热封自动包装设备用膜材的生产。因为碳酸钙所含的粗颗粒,将对热封牢度造成影响,同时也容易使封口位置产生爆裂问题,尤其对较薄得自动包装设备用膜材,使用含碳酸钙白色母粒,是影响膜材技术质量的不可忽略的问题。

  综上所述,在生产白色母粒时要充分考虑加入碳酸钙的影响和所生产的塑料制品对白色母粒的要求做进一步的判断是否需要加入碳酸钙,加入多少合适。

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